微孔过滤机发酵液的预处理_上海大张压滤机厂家
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微孔过滤机发酵液的预处理

本文来源 : 上海大张精密过滤器压滤机厂家 发布时间 : 2015-09-07

微孔过滤机发酵液的预处理和固液分离是下游加工中的个操作步骤。预处理的目的主要是改变发酵液的物理性质,促进固液分离,从而利于后续各步操作。各种发酵产品由于菌种不同、发酵液特性不同和产物的性质不同,其预处理方法的选择也有所不同。上海大张袋式过滤器厂家表示目前常采用的预处理方法主要有加热、调节发酵液的PH及家絮凝剂。推荐大家阅读全自动压滤机介绍污泥厌氧消化过程以加深对其的了解。
1、加热法。加热法是较简单和廉价的预处理方法。它可以降低液体的黏度,同时还可使蛋白质凝聚成较大颗粒的絮凝物,从而改善发酵液的过滤特性。例如,链霉素发酵液在PH3.0、70℃保温30min,发酵液的粘度下降至原来的1/6,大大提高了微孔过滤机过滤速度。采用加热法预处理时,应考虑产物的热稳定性,严格控制加热温度和时间。
2、调节发酵液的PH值。发酵液PH的改变会直接影响液体中某些物质的带电和解离的情况,从而改变发酵液的过滤性。例如,由于多数蛋白质的等电点在PH4.0-5.5的范围,利用酸液(草酸、盐酸、硫酸和磷酸等)调节发酵液PH值使之达到等电点,可去除部分杂蛋白。
3、加絮凝剂。絮凝是指微孔过滤机使用絮凝剂(通常是天然或合成的大分子量聚合物)将胶体粒子交联成网,形成10mm大小絮凝团的过程。通过在发酵液中添加絮凝剂可以破坏蛋白质、菌体等胶体粒子的稳定性,从而提高过滤速率,同时还能有效地去除杂蛋白和固体杂质。

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