全自动微孔过滤机的互为基准原则_上海大张压滤机厂家
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全自动微孔过滤机的互为基准原则

本文来源 : 上海大张精密过滤器压滤机厂家 发布时间 : 2015-10-29

互为基准原则。对某些位置精度要求高的表面,可以采用互为基准、反复加工的方法来保证其位置精度,这就是“互为基准”的原则。为了获得小而均匀加工余量和较高的位置精度,采用反复加工,互为基准。例如全自动微孔过滤机齿轮,在进行精密加工时,采用先以齿面为基准磨削齿轮内孔,再以磨好的内孔为基准磨齿面,从而保证磨齿面余量均匀,且内孔与齿面又有较高的位置精度。
自为基准原则。对一些精度要求很高的全自动微孔过滤机表面,在精密加工时,为了保证加工精度,要求加工余量小而且均匀,这时以已经精加工过的表面自身作为定位基准,这就是“自为基准”的原则。为了保证精加工或光整加工工序加工面本身的精度,选择加工表面本身作为定位基准进行加工。采用自为基准原则,不能校正位置精度,只能保证被加工表面的余量小而均匀,因此,表面的位置精度必须在前面的工序中予以保证。例如磨削床身导轨面,用导轨面本身(精基准)找正定位,如图1-9所示,导轨面本身的位置精度应由前道工序保证。
便于装夹原则。所选择的精基准,尤其是主要定位面,应有足够大的面积和精度,以保证定位准确、可靠。同时还应使夹紧机构简单、操作方便。
上海大张精密过滤器压滤机厂家表示过滤机精加工过程中,如定位基准面过小,或者基准面和被加工面位置错开了一个距离,定位不可靠时,常常采取辅助基准。辅助支承和辅助基准虽然都是在加工时起增加零件的刚性的作用,但二者是有本质区别的,辅助支承仅起支承作用,辅助基准既起支承作用,又起定位作用。推荐阅读《板框压滤机精基准的选择》。

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