精制蜂蜜的加工特点是围绕保护蜂蜜中淀粉酶为中心的加工技术，较后产品仍保持原有蜂蜜的固有的营养成分和天然特性的黏稠状液体。整个加工流水线要求连续、密闭、防污、保鲜。我国出口的蜂蜜和国内部分上档次的瓶装蜂蜜都是采用全自动压滤机这种工艺流程生产的。
工艺流程：预热→低温融蜜→粗滤→沉淀浮渣→中滤→精滤→灭菌→浓缩→脱水→冷却→分装。
加工方法：
（1）预热。将蜂蜜（结晶蜜）置于60℃的水浴槽或预热室中融化，以便从容器中倒出。如果是液态蜜则无需预热。
（2）低温融蜜。用带有搅拌器的不锈钢或搪瓷夹层锅，用水浴加热蜂蜜，并不断搅拌加快热交换，使蜂蜜受热均匀。温度控制在40℃～45℃，每批加热时间不超过30分钟。如果温度超过45℃，可能会导致死蜂和杂质产生异味，特别是死蜂的粪便会污染蜂蜜，影响蜂蜜味道。不采用蒸气式加热而采用水浴式加热的目的是，避免蜂蜜直接与夹层锅接触部分受热过度，以防烧焦及营养成分被破坏。
（3）粗滤。采用全自动压滤机60目滤网过滤，分离去除蜂蜜中的幼虫、蜂蛹、蜜蜂、蜡屑及其他杂质。
（4）沉淀浮渣。用加压泵使蜂蜜缓缓地从沉淀箱流过，温度保持在40℃～45℃，时间30分钟。该过程中，蜂蜜中较重的固体颗粒沉淀下来，而轻浮的泡沫和杂质就浮到液面，这样就可以达到清除杂质的目的。
（5）中滤。用全自动压滤机90目滤网过滤，进一步除去机械杂质和结晶颗粒，以防蜂蜡溶入蜂蜜。
（6）精滤。由于蜂蜜的黏稠度大，而精滤网目细，蜂蜜不易通过。为了使蜂蜜的黏稠度降低，可以升高蜜温，并应该严格控制在55℃～60℃，采用全自动压滤机120目滤网过滤加工，进一步分离出细小的不溶物和结晶核。中滤和精滤都应在密封的不锈钢加工系统中进行，以防芳香味散失。
