板框压滤机常见故障及解决方法_上海大张压滤机厂家
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板框压滤机常见故障及解决方法

本文来源 : 大张 发布时间 : 2017-09-12

  故障1:板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成

  造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,较终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。

  解决方法:增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。

  故障2:板框压滤机板框损坏

  造成压滤机板块本身损坏的原因有:

  1、压滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

  2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。

  3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

  4、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

  解决方法:

    1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。

  2、完成这个周期,减少压滤机滤板容积 。

  3、检查压滤机滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力。

  4、仔细清理滤板,修复压滤机滤板。

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