多袋式过滤器使用注意事项_上海大张压滤机厂家
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多袋式过滤器使用注意事项

本文来源 : 大张 发布时间 : 2017-10-11

      一、日常使用

  工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

  二、正确打开过滤后的滤机上盖

  警告:不要在多袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。

  因此请严格按以下顺序操作:

  1.闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。

  2.确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后,再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

  3.检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。

  4.有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成。

  5.拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。

  三、更换滤袋

  1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

  2.确打开袋式过滤机上盖。

  3.将上盖放稳,将滤袋小心取出。

  4.放入新的滤袋。

  四、监控过滤质量

  在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。

  五、加压排放剩液

  在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。

  六、清洗袋式过滤机

    多袋式过滤机如继续过滤同一种液体,则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,则需清洗机器后方可使用。

  七、Ο型密封圈的保养及更换

  保养:使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入,避免不当的挤压致使Ο型密封圈变形;不过滤时,Ο型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其表面,导致硬化,密封性变差。

  更换:若Ο型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。

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