据美国资料报导，在自动板框压滤机采用双层滤料或混合滤料过滤时，为了防止滤料流失，建议反冲洗采取如下步骤：

1. 停止进水，并降低水位至滤池滤料表面以上50-120毫米。
2. 单独用空气冲洗3-10分钟。
3. 通入少量反冲洗水，同时通入空气，直至水位升至距反冲洗排水槽顶200-300毫米，然后关闭空气。
4. 再用水反冲洗（水的强度为6-7升/秒.米2）直至自动板框压滤机滤料冲洗干净为止。对于混合滤料滤池，则在反冲洗周期将要结束时，以8-11升/秒米2较大的反冲洗强调冲洗，以使滤料获得正确的分级。

以上的反冲洗步骤，在北京东方红炼油厂的实践中收到了很好的效果，基本无滤料流失现象。

为了防止空气-水同时冲洗时滤料的流失，日本千代田化学公司开发了一种防止自动板框压滤机滤料流失的挡板。其原理是气泡上托滤料到表面后，气泡释放到大气，水越过斜挡板顶水平流向反冲洗排水槽，此时滤料由于重力的作用，在水平流动的同时下沉降，落回到滤池，下部的倾斜板是用来防止反冲洗空气和水对滤料沉降的干扰。据报导，这种挡板使用效果良好。

在北京东方红炼油厂的实践中发现，当斜挡板顶端距反冲洗排水槽的距离为0.4米时，可获得截留大约30-40%的煤滤料的效果如再加大排水槽的距离还可提高效果。在美国也有采用向上收口的反冲洗排水槽，以防止反冲洗时自动板框压滤机滤料的流失，其原理是在反冲洗排水槽顶端附近造成一个水流稳定区。

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